説明
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溶接に関しては、{{0}}.030 と 0.035 合金コアワイヤのどちらかを選択するなど、多くのオプションから選択できます。 これら 2 つのオプションは、溶加材を必要とする溶接プロセスで一般的に使用されます。 このブログ投稿では、溶接ニーズに適したオプションを選択できるように、0.030 と 0.035 合金コアワイヤの違いを詳しく説明します。
{{0}.030 合金コアワイヤと 0.035 合金コアワイヤはどちらも、ソリッドワイヤを使用した溶接が現実的ではなく、費用効果も高くない溶接用途に使用されます。 コアワイヤーは中心が空洞で、その中にフラックスが充填されており、その中に金属ワイヤーが入っています。 フラックスは溶接部を酸化や汚染から保護し、金属ワイヤは充填材を提供します。
{{0}}.030 と 0.035 合金コアワイヤの主な違いは直径です。 0.030 ワイヤーはより細いオプションで、0.035 ワイヤーはより太いです。 この直径の違いは、溶接部に供給される溶加材の量、および入熱と浸透に影響を与えます。
仕様
| 合金芯線 | 主成分(パーセント) | 線径(mm) | 板厚さ(mm) | ストリップ重量 (g/m) | コアパウダー | 均一性 (パーセント) |
| 重量 (g/m) | ||||||
| シリカカルシウム線 | Si55Ca30 | 13 | 0.35 | 145 | 230 | 2.5-5 |
| アルミカルシウム線 | カ26-30AI3-24 | 13 | 0.35 | 145 | 210 | 2.5-5 |
| カルシウム鉄線 | カ28-35 | 13 | 0.35 | 145 | 240 | 2.5-5 |
| シリカ・カルシウム・バリウム線 | Si55Ca15Ba15 | 13 | 0.35 | 145 | 220 | 2.5-5 |
| シリカアルミニウムバリウム線 | シ35-40アル12-16バ9-15 | 13 | 0.35 | 145 | 215 | 2.5-5 |
| シリカ・カルシウム・アルミニウム・バリウム線 | シ30-45カ9-14 | 13 | 0.35 | 145 | 225 | 2.5-5 |
| カーボンコアワイヤー | C98s<0.5 | 13 | 0.35 | 145 | 150 | 2.5-8 |
| 高マグネシウムワイヤー | Mg 28-32、RE 2-4 Ca1.5-2.5、Ba 1-3 | 13 | 0.35 | 145 | 2.5-5 | |
| シリコンバリウム線 | シ60-70バ4-8 | 13 | 0.35 | 145 | 230 | 2.5-5 |


0.030 合金コアワイヤは、薄い材料や板金に最適です。 入熱が低くなり、溶接溜まりが小さくなるため、反りや歪みを最小限に抑えることができます。 また、このワイヤは取り扱いや操作が容易であるため、初心者や頭上溶接を行う人にとって人気の選択肢となっています。
一方、0.035 合金コアワイヤは、より厚い材料やより耐久性の高い溶接用途に適しています。 より高い入熱とより大きな浸透を実現し、より強力な溶接を実現します。 また、このワイヤは移動速度や技術の変動に対してより寛容であるため、経験豊富な溶接工にとっては良い選択肢となります。
{{0}.030 合金コアワイヤと 0.035 合金コアワイヤのどちらかを選択する際に考慮すべきもう 1 つの要素はコストです。 太いワイヤほど高価になるため、一部の溶接工はコストを節約するために細いワイヤを選択する場合があります。 ただし、細いワイヤがすべての用途に適しているわけではないため、決定する際には費用対効果を考慮することが重要です。
要約すると、{{0}}.030 と 0.035 合金芯線のどちらを選択するかは、溶接される材料の厚さ、溶接者のスキル レベルによって決まります。予算。 薄い材料を溶接する場合、または溶接初心者の場合は、0.030 ワイヤが適切な選択となる可能性があります。 ただし、より厚い材料を溶接する場合、またはより経験がある場合は、0.035 ワイヤの方が良い選択肢になる可能性があります。 最終的には、特定の溶接のニーズと好みによって選択が決まります。
よくある質問
Q: 工場ですか、それとも商社ですか?
A: 私たちはメーカーです。
Q: 納期はどれくらいですか?
A: 納期は購入数量と生産時期によって異なります。
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A: ご要望に応じて速達便、船便もご利用いただけます。
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