鋳造における高流動性シリコン炭素合金

高流動性シリコン炭素合金は、鋳造用途で一般的に使用される金属合金の一種です。 ケイ素、炭素、および鉄、アルミニウム、カルシウムなどの他の元素で構成されています。 この合金の高い流動性により、複雑な形状や薄い部分への鋳造が容易になります。

流動性の高いシリコンカーボンアロイを鋳造する場合、合金を炉で溶かし、型に流し込みます。 型は通常、砂またはその他の耐火材料でできており、最終製品の目的の形状を作成するように設計されています。 合金の高い流動性により、金型の隅々まで容易に流れ込み、最終製品が正確かつ正確に形成されます。

鋳造に高流動性シリコン炭素合金を使用する利点の 1 つは、他の種類の金属合金では実現が困難または不可能な複雑な形状やデザインを作成できることです。 さらに、合金の高い流動性により、最終製品で高度な精度と精度が可能になります。これは、厳しい公差が必要な用途で重要になる可能性があります。

化学組成：Si、C、Fe、Al、Ca、その他の微量元素

融点: 1414 度 (2577 度 F)

密度: 2.7 g/cm³ (0.097 lb/in³)

硬度: 65-85 HRB (ロックウェル B スケール)

引張強度: 240-270 MPa (35-39 ksi)

伸び: 1-2 パーセント

利点:

最終製品に高い精度と精度を提供

幅広い鋳造用途に使用可能

高強度、耐摩耗性、耐熱衝撃性などの優れた機械的特性を持っています

用途:

自動車部品、航空宇宙部品、および厳しい公差と高精度が要求されるその他の高性能アプリケーションの製造に使用されます。

エンジンブロックやシリンダーヘッドなどの薄肉部品の作成に使用可能

優れた耐熱性、耐摩耗性が要求される鋳造部品に最適

包装:

通常、インゴット、棒、または顆粒の形で提供されます

パッケージは、サプライヤーと注文数量によって異なる場合があります