説明
説明
研削は、研磨作用によって材料を除去する機械加工プロセスです。 フェロタングステンは、研削用途で価値のある独特の特性を備えています。
研削工具におけるフェロタングステンの主な用途の 1 つは、砥石車の製造です。 一般に砥石として知られる砥石は、平面研削、円筒研削、工具研ぎなどのさまざまな研削作業に使用されます。 フェロタングステンの硬度、靱性、耐摩耗性は、材料を効率的に除去し、長期間使用しても形状と切断性能を維持できる砥石車の製造に理想的な材料です。 フェロタングステンベースの砥石車は、高い切断効率、低い摩耗率、長い耐用年数を示し、その結果、研削作業の生産性と費用対効果が向上します。
さらに、フェロタングステンは研削ディスクや研削ベルトの製造にも利用されています。 研削ディスクと研削ベルトは、金属加工、木工、表面処理などのさまざまな用途の手持ち式グラインダー、卓上グラインダー、研削盤で使用されます。 フェロタングステンの硬度と靭性により、研削中に発生する高い力、圧力、熱に耐えることができる研削ディスクとベルトの製造が可能になります。 フェロタングステンベースの研削ディスクと研削ベルトは、優れた材料除去率、発熱の低減、工具寿命の延長を実現し、研削作業の効率と性能を向上させます。
仕様
|
学年 |
化学組成パーセント |
||||||||||||||||
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W |
C |
P |
S |
シ |
ん |
銅 |
として |
ビ |
鉛 |
ティッカー |
SN |
||||||
|
次のコンポーネントは以下を超えません |
|||||||||||||||||
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少数80-A |
75.0~85.0 |
0.10 |
0.03 |
0.06 |
0.5 |
0.25 |
0.10 |
0.06 |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
0.06 |
|||||
|
数80-B |
75.0~85.0 |
0.30 |
0.04 |
0.07 |
0.7 |
0.35 |
0.12 |
0.08 |
- |
- |
0.05 |
0.08 |
|||||
|
数80-C |
75.0~85.0 |
0.40 |
0.05 |
0.08 |
0.7 |
0.50 |
0.15 |
0.10 |
- |
- |
0.05 |
0.08 |
|||||
|
少数70 |
70.0 以上 |
0.80 |
0.06 |
0.10 |
1.0 |
0.60 |
0.18 |
0.10 |
- |
- |
0.05 |
0.10 |
|||||


さらに、フェロタングステンは研削ペーストやコンパウンドの製造にも応用されています。 研削ペーストおよび研削コンパウンドは、油や水などのキャリアと混合された研磨物質で、精密研削、ラッピング、または研磨用途に使用されます。 フェロタングステンベースの研削ペーストとコンパウンドは優れた切削特性を備えており、正確な材料除去と表面仕上げが可能です。 これらの製品は、高精度と表面品質が重要となる自動車、航空宇宙、工具製造などの業界で使用されています。
さらに、フェロタングステンは研削盤の部品の製造にも使用されます。 平面研削盤、センタレス研削盤、円筒研削盤などの研削盤には、研削作業中に発生する大きな力、振動、熱に耐えられるコンポーネントが必要です。 フェロタングステンの強度、硬度、熱安定性により、研削スピンドル、ワーク保持具、ホイール マウントなどの堅牢で耐久性のある機械部品の製造に適しています。 フェロタングステンベースの機械部品は、研削盤の精度、信頼性、寿命を保証し、効率的かつ正確な研削作業に貢献します。
要約すると、フェロタングステンは研削作業において重要な役割を果たします。 その硬度、靱性、耐摩耗性、熱安定性により、砥石、研削ディスク、研削ベルト、研削ペースト、研削盤部品の製造に非常に適しています。 フェロタングステンベースの材料とコンポーネントを研削に使用すると、切削効率が向上し、工具の摩耗が減少し、表面仕上げが改善され、業界全体のさまざまな研削用途での生産性が向上します。
よくある質問
Q: 工場ですか、それとも商社ですか?
A: 私たちは工場兼商社です。
Q: 製品に独自のロゴを入れることはできますか?
A: はい、デザインをお送りいただければ、ロゴを作成できます。
Q: 発送の手配はしてもらえますか?
A: はい、ほとんどの船会社から最良の価格を獲得し、プロフェッショナルなサービスを提供できる常駐の運送業者がいます。
Q: あなたの工場を訪問できますか?
A: ご予定が決まりましたら、お迎えに上がります。大歓迎です。
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