緑色の炭化ケイ素と黒色の炭化ケイ素の違い

緑色の炭化ケイ素と黒色の炭化ケイ素は基本的に同じですが、原材料と製錬プロセスが異なります。

緑の炭化ケイ素は緑色で、黒色の炭化ケイ素よりも硬度と純度が高くなります。

黒色炭化ケイ素は約 98.5% の SiC を含み、その靭性は緑色炭化ケイ素よりも高くなっています。 主に、ガラス、セラミック、石、耐火物、鋳鉄、非鉄金属などの引張強度の低い材料の加工に使用されます。

緑色の炭化ケイ素には 99% 以上の SiC が含まれており、優れた自己研磨特性を備えています。 また、特殊な製法で得られた黄緑色の結晶である立方晶炭化ケイ素があります。 それを作るために使用される研削工具は、ベアリングの超仕上げに適しています。

グリーン炭化ケイ素の化学係数: 安定した化学的性質、高い熱伝導率、小さな熱収縮係数、優れた耐摩耗性により、研磨剤以外にも多くの用途があります。 小型、軽量、高強度、省エネ効果に優れています。

グリーン炭化ケイ素は、硬質合金、金属、および銅、真鍮、アルミニウム、貴石、光学ガラス、セラミックなどの硬くて脆い非金属材料の研削に適しています。その微粉末は、セラミック材料としても使用できます。 純度が高いため、黒色炭化ケイ素は耐火物やさまざまな研磨工具の製造にも一般的に使用されています。

黒色炭化ケイ素は、石英砂、石油コークス、高品質の二酸化ケイ素を主原料とし、抵抗炉で高温で溶解します。 硬さはコランダムとダイヤモンドの中間で、機械的強度はコランダムより高く、もろくて鋭い。