マイクロカーボンフェロクロム粉末の正しい精製方法

中、低、およびマイクロカーボンのフェロクロム粉末は、一般にフェロシリコン、クロマイト、および石灰粉末で構成されています。 1500～6000kVAの加熱炉微粉で脱珪し、高pH（CaO/SiO2比1.6～1.8）の飛灰で運転。 低炭素フェロクロムと低炭素フェロクロムも一貫した熱混合生産です。 生産には2つの炉が使用され、1つはNi-Si合金を鍛造するため、もう1つはクロム鉱石と石灰粉末からなるスラグを溶解するために使用されます。 耐火クロマイトの場合、本質的な反応は2段階で2つのバケツに分けられます:(1) スラグ炉のスラグがバケツに装填された後、脱珪を開始したばかりのフェロシリコン合金がもう一方のバケツに追加されます。 スラグ還元剤の大きな過剰容量と十分な脱ケイにより、シリコン含有量が 0.8% 未満で炭素含有量が 0.02% のマイクロカーボン フェロクロムを得ることができます。 （２）容器内の反応スラグ（Ｃｒ２Ｏ３約１５％含有）を第２容器に移し、クロムシリコン加熱炉で鋳造したフェロシリコン合金（シリコン４５％含有）をスラグに添加する。 反応終了後、脱珪が始まったばかりのフェロシリコン合金（シリコン分約２５％）が得られ、Ｃｒ２Ｏ３が２～３％未満のスラグは捨てることができる。