タップホールクレイの分類

出銑孔粘土は、出銑孔をシールするために使用される耐火材料です。 それは2つのカテゴリーに分けることができます: 含水出銑孔粘土と無含水出銑孔粘土です。 前者は、上部圧力が低く、精錬強化のレベルが低い中小規模の合金炉で使用され、後者は、上部圧力が高く、精錬強化の程度が高い大規模および中規模の合金炉で使用されます。

耐水テープホール粘土

含水テープホール粘土は、通常、粘土、コークス粉、ボーキサイトクリンカー、タールピッチを主原料とし、水をバインダーとして混合・攪拌したものです。 耐水テープホールクレイは、初期に大量に使用されたタイプのタップホールクレイです。 しかし、体積密度が比較的小さく、鉄滓溶液の洗掘抵抗が弱いため、大・中型合金炉で使用すると、出銑孔の深さが不足し、出銑時に暴走しやすい。 コークス、鉄のタッピング、ベント、汚れた鉄スラグなどの現象は、合金炉の正常な生産に影響を与えます。 これまで、水道穴粘土の低コスト化により、中小型の合金炉が多く（<>

無水テープホール粘土

無水テープホール粘土は、一般的にコランダム、ハイアルミナボーキサイト、クレー、セリサイト、ピッチ、炭化ケイ素、コークス粉等を原料とし、タール、樹脂等をバインダーとして使用します。 コランダムおよび高アルミナ ボーキサイトのかさ密度は比較的大きく、出銑孔粘土の強度の基礎となる出銑孔粘土の骨格を支える役割を果たし、出銑孔粘土の能力を大幅に向上させます。鉄滓溶液の精錬に抵抗します。 コークス粉末は良好な還元性を有し、他の炭素成分を保護し、高炉出銑孔の還元雰囲気を維持し、良好な熱伝導性を有し、迅速に焼結することができ、一定の焼結強度を有する。 炭化ケイ素は、熱膨張係数が小さく、熱伝導率が高く、耐熱衝撃性に優れており、改善することができます。 粘土とアスファルトは、出銑口粘土の可塑性を向上させます。 セリサイトは、出銑孔粘土の焼結強度と可塑性を向上させます。 無水テープ穴粘土は、湿気がない、強度が高い、タップ穴の深さが安定している、タッピング時のタップ穴の変化が少ない、などの利点があり、大きな流れが発生しません。