高強度グラファイト電極の生産特性は何ですか？
ご伝言
高強度グラファイト電極の生産特性は何ですか？
（1）長い生産サイクル。通常の電力グラファイト電極の生産サイクルは約45日で、超高電力グラファイト電極の生産サイクルは70日以上です。複数の含浸を必要とするグラファイト電極ジョイントの生産サイクルはさらに長くなります。
（2）高エネルギー消費。 1トンの通常のパワーグラファイト電極の生産には、約6000 kWの電気、数千立方メートルの石炭ガスまたは天然ガス、および約1トンの冶金コーラ粒子と冶金コークスパウダーが必要です。
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ユニット
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公称直径
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UHP Uita-High-Power
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HP Superstrong
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RP従来のパワー
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φ400以下
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φ450以上
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φ400以下
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φ450以上
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φ300以下
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φ350以上
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抵抗率
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電極
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ΜΩ-m
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5.5以下
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6.5以下
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8.5以下
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乳首
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4.5以下
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5.5以下
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6.5以下
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曲げ強度
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電極
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MPA
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11以上または等しい。0
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10.5以上
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9.8以上
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8.5以上
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7以上または等しい。0
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乳首
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2 0
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16以上または等しい。0
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15以上。0
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弾性率
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電極
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GPA
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14以下。0
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12以下。0
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9.3以下
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乳首
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18以下。0
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16以下。0
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14以下。0
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oensity
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電極
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g / cm3
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1.66以上
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1.67以上
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1.62以上
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1.6以上
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1.53以上
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1.52以上
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乳首
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1.75以上
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1.73以上
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1.69以上
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熱膨張係数
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電極
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10-6 /度
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1.5以下
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2.4以下
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2.9以下
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乳首
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1.4以下
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2.2以下
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2.8以下
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灰
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％
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0
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0
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0
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注：1。参照インデックスとしてのkoefitsient灰分と熱膨張熱の係数
拡張（100度〜600度）、カスタム製造 |
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（3）多くの生産プロセスがあります。生産プロセスには、原材料の焼成、粉砕と研削、バッチ、練り、成形、焙煎、含浸、グラフィット化、機械的処理が含まれます。その生産には、多くの特別な機械と機器と、特別な構造があり、大規模な建設投資と長い投資回復期間が必要です。
（4）生産プロセス中に一定量の粉塵と有害ガスが生成され、換気、粉塵の減少、有害ガスの排除のために包括的な環境保護対策を講じる必要があります。
（5）石油コークスやコールタールなどの生産に必要な炭素質原材料は、石油精製企業や石炭化学企業による生産と加工の副産物です。原材料の品質と安定性を完全に保証することは困難です。特に、針コークス、修正電極アスファルト、および高出力および超高出力グラファイト電極の生産に使用される低キノリン不溶性含有量を伴う特別な含浸剤アスファルト。私の国の石油および石炭化学処理企業の注意と積極的な協力が緊急に必要です。
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