フェロクロム製造技術の開発

含有量: 50-70粒子サイズ: 10-60mm

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説明

製品説明

1960年代以前はステンレス鋼の製造には電気炉法が用いられており、脱炭が困難でした。ステンレス鋼の炭素含有量は、原材料の炭素含有量に依存します。このように、炉装入物の炭素含有量は厳密に制限されなければならず、低炭素フェロクロムのみを選択できます。ステンレス鋼製錬の主なクロム源として。低炭素のおろし鉄を製造するにはシリコンクロム合金を製造する必要があり、一定の高温強度を持った塊状のクロム鉱石から炭素含有量4～6％の高炭素フェロクロムを製造する必要がある。

1960 年代後半に水素酸素脱炭 (AOD) と真空酸素吹き込み脱炭 (VOD) が発明されてから、状況は一変しました。炭素削減とクロム保存プロセスの合理化により、炭素が優先的に酸化されて除去されました。ステンレス鋼の製造工程が簡素化されコストが削減されるだけでなく、フェロクロム製品の構造も変わります。

低炭素フェロクロムの使用は大幅に減少していますが、高炭素フェロクロムの需要は大幅に増加しています。ステンレス鋼の生産コストが大幅に低下したため、それに応じてステンレス鋼の需要が増加し、高炭素フェロクロムの需要も増加しました。それに伴い金額も上がりました

ステンレス鋼精錬技術の継続的な進歩と普及と応用、およびステンレス鋼の製造プロセスと原材料の選択の制御にコンピュータが使用されることにより、フェロクロムの炭素含有量とクロム含有量の要件は厳しくなくなりました。埋蔵量が多く採掘コストが低いため、直接使用できます。低クロムフェロクロム鉱石によって生成される家庭用グレードのフェロクロムには、通常、炭素含有量が 6 ～ 9 パーセント、炭素含有量が 50 ～ 55 パーセント含まれています。

チャージグレードのフェロクロムの使用により、ステンレス鋼の製造コストが大幅に削減されるため、高炭素フェロクロムは短期間でチャージグレードのフェロクロムに置き換えられます。

現在、西側諸国のほぼすべてのステンレス鋼工場は製錬にチャージグレードのフェロクロムを使用しているため、チャージグレードのフェロクロムは国際市場で重要な工業商品となっています。

Development Of Ferrochromium Production Technology

製品内容

モデル	Cr(パーセント)	Si(パーセント)	S(パーセント)	C(パーセント)	P(パーセント)
FeCr55C0.03	60-75	1.0	0.025	0.03	0.03
FeCr55C0.06	60-75	1.5	0.03	0.06	0.04
フェクロム55C50	60-75	2	0.03	0.5	0.04
フェクロム55C200	60-75	2.5	0.03	2.0	0.04
フェクロム55C1000	50-62	5	0.04	10	0.04