Smelting Process Of High Carbon Ferrochrome
Smelting Process Of High Carbon Ferrochrome
Smelting Process Of High Carbon Ferrochrome

高炭素フェロクロムの製錬プロセス

高炭素フェロクロムの製造方法には電気炉法とシャフト炉があります。高炉法、プラズマ法、溶融還元法などがあります。現在、シャフト炉法では低クロム合金 (Cr<30%), and the production process of the shaft furnace method with a higher content (such as Cr>60%) はまだ研究段階にあり、2 つの方法は研究中の新たなプロセスです。そのため、市販されている高炭素フェロクロムや再生フェロクロムの多くは電気炉（サブマージアーク炉）法で製造されています。電気炉製錬には次のような特徴があります。

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説明

ZhenAn International Co., Limited は、中国で高炭素フェロクロムの製錬プロセスで最も信頼できるメーカーおよびサプライヤーの 1 つです。豊富な経験により、当社の工場から在庫のある高炭素フェロクロムの卸売割引製錬プロセスを心から歓迎します。高品質な製品をリーズナブルな価格でご用意しております。

高炭素フェロクロムの製錬プロセス

パッキング: 1トンあたりのパック粒子サイズ: 10-50mm、10-100mmまたはカスタマイズ

製品説明

(1) 電気炉は最もクリーンなエネルギーである電気を使用します。石炭、コークス、原油、天然ガスなどの他のエネルギー源は、必然的に関連する不純物元素を冶金プロセスに持ち込むことになります。最もクリーンな合金を製造できるのは電気炉だけです。

(2) 電気は、任意の時点で高温状態を得ることができる唯一のエネルギー源です。

（３）電気炉は、還元、精製、窒化などの各種冶金反応に必要な酸素分圧や窒素分圧などの熱力学的条件を実現しやすい。

主な技術パラメータ

生産の種類と年間生産量に応じて、まず炉用変圧器の定格容量を決定し、変圧器の種類（三相または単相3つ）、使用電圧、使用電流を選択します。次に、電極直径、電極極中心円直径 (または電極中心距離)、炉膜直径、炉深さ、シェル直径、炉高さなどを含む電気炉の幾何学的パラメータを決定します。

これらすべてのパラメーターは通常、経験式を使用して計算され、国内外の生産慣行を参照して選択されます。

サブマージアーク還元電気炉は、炉本体、電源システム、電極システム、ヒュームフード（または炉カバー）、給電システム、検出制御システム、水冷システムなどで構成されています。

プロセスフロー

2.1 原材料の選択

高炭素はんだごての製錬原料はクロム鉱石、コークス、シリカです。このうちコークスとシリカは還元剤として使用されます。

(1) クロム鉱石

世界のクロム鉱床は、主に東アフリカの大地溝帯鉱床帯、ユーラシア境界山脈のウラル鉱石帯、アルプス・ヒマラヤ鉱石帯、泰福・太平洋鉱石帯に分布しています。ほぼ南北の褶曲帯のクロム鉄鉱資源は世界全体の90％以上を占めています。そのうち、南アフリカ、カザフスタン、および南部アフリカ起源の国々は、世界の確認済みクロマイト埋蔵量の 85% 以上を占め、埋蔵量ベースの 90% 以上を占め、南アフリカだけで埋蔵量ベースの約 3/4 を占めています。

鉱山ドレッシングの原則：クロムは最も汎用性の高い金属であるため、「戦略金属」の中で第一位にランクされます。今日の世界では、クロム鉱石資源がある国も資源に乏しい国も、クロム鉱石の選鉱に関する研究を強化しています。選択方法には次のようなものがあります。